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       在日益追求效率與精益管理的現(xiàn)代企業(yè)工廠(chǎng)里，生產(chǎn)線(xiàn)上的管理受到越來(lái)越高的重視各個(gè)企業(yè)也通過(guò)尋找各種技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)上的現(xiàn)代管理，其中可視化生產(chǎn)管理技術(shù)受到更多的關(guān)注。那么有哪些可以參考的車(chē)間生產(chǎn)管理工具，一起來(lái)看看車(chē)間看板管理系統(tǒng)吧！

       在工廠(chǎng)的日常管理中，如何速生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況進(jìn)行目視化管理，讓管理者可以第一時(shí)間掌握整體的生產(chǎn)情況，通過(guò)車(chē)間看板管理系統(tǒng)可以將原本不可直觀(guān)可見(jiàn)的內(nèi)容直觀(guān)的反饋到相關(guān)人員，可方便相關(guān)人員第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并解決問(wèn)題，以確保生產(chǎn)的制造效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)提升。

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一、車(chē)間看板管理系統(tǒng)核心特點(diǎn)：

1、管理層：隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)線(xiàn)上的所有狀況。

2、車(chē)間經(jīng)理：及時(shí)掌握生產(chǎn)線(xiàn)上的作業(yè)情況。

3、作業(yè)人員：了解前后工序的生產(chǎn)狀況，按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

4、設(shè)備維護(hù)人員:及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，以及設(shè)備運(yùn)行的整體效率。

5、QA主管：隨時(shí)隨地掌握各生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，良品率，缺陷分布。

6、倉(cāng)庫(kù)管理人員：預(yù)知生產(chǎn)線(xiàn)上用料情況，避免缺料等情況的發(fā)生

7、生產(chǎn)計(jì)劃主管：將生產(chǎn)工作單及時(shí)提供給生產(chǎn)線(xiàn)，并隨時(shí)掌握訂單的完成情況。

二、車(chē)間看板管理系統(tǒng)使用原則

(1)后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件:需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

(2)前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件:在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。

(3)不良品不送往后工序:后工序沒(méi)有庫(kù)存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序

(4)看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少:看板的數(shù)量，代表零件的最大庫(kù)存量

(5)應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng):計(jì)劃的變更經(jīng)由市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生

三、車(chē)間看板管理系統(tǒng)介紹：

1、目視化看板管理生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，無(wú)法及時(shí)傳達(dá)及了解生產(chǎn)情況

2、生產(chǎn)車(chē)間看板手工書(shū)寫(xiě)，更新不實(shí)時(shí)，一般是完成了再去填

3、電子看板生產(chǎn)數(shù)據(jù)都是紙質(zhì)文件，無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，無(wú)法生成報(bào)表

4、不能實(shí)時(shí)有效直觀(guān)第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)和展示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題

5、所有數(shù)據(jù)都是人工統(tǒng)計(jì)，準(zhǔn)確度不高

四、車(chē)間看板管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1、車(chē)間看板管理系統(tǒng)加強(qiáng)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的管理，信息傳遞快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率

2、生產(chǎn)信息目視化，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制

3、當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。使操作過(guò)程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序

4、電子看板提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本

5、對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據(jù)

五、電子看板產(chǎn)品實(shí)拍

六、車(chē)間看板管理系統(tǒng)功能說(shuō)明：

1、車(chē)間看板管理系統(tǒng)控制方式：紅外遙控器。

2、Model：遙控器輸入（顯示數(shù)字、英文）

3、Actual 計(jì)數(shù)方式：光電開(kāi)關(guān)掃描（可設(shè)置步長(zhǎng)）

4、PLAN＞ACTUAL 時(shí)（亮紅燈）；PLAN≤ACTUAL 時(shí)（亮綠燈）。

5、TARGET：根據(jù)節(jié)拍時(shí)間自動(dòng)疊加。

6、PLAN：遙控器輸入數(shù)據(jù)

車(chē)間看板管理系統(tǒng)安裝說(shuō)明

車(chē)間看板管理系統(tǒng)組成

數(shù)據(jù)采集部分

可以采集工位上的按鈕動(dòng)作，也可以采集設(shè)備PLC、行程開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、掃描槍等信號(hào)

系統(tǒng)控制部分

由上位機(jī)軟硬件組成，實(shí)時(shí)監(jiān)控各工位的生產(chǎn)信息，包括現(xiàn)場(chǎng)控制電腦、交換機(jī)、服務(wù)器、控制軟件等

系統(tǒng)輸出部分

顯示部分（LED電子看板、LCD液晶看板）、工位警燈、聲音報(bào)警（喇叭、蜂鳴器、背景音樂(lè)等）

現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)部分

各組成部分之間的通訊方式，可以是標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)RS232/485、TCP/IP、RF433等無(wú)線(xiàn)調(diào)制信號(hào)

車(chē)間看板管理系統(tǒng)架構(gòu)

1、單機(jī)版LED生產(chǎn)管理看板

單機(jī)版LED生產(chǎn)管理看板是最簡(jiǎn)單的一種生產(chǎn)管理工具，他只由工位觸發(fā)硬件（計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開(kāi)關(guān)、PLC等）、顯示看板（點(diǎn)陣看板、數(shù)碼管看板）組成。只作為單條產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)采集的目視化管理。

2-單機(jī)版LCD生產(chǎn)管理看板

（界面更美觀(guān)，設(shè)計(jì)更靈活，信息更豐富。）

單機(jī)版LCD生產(chǎn)管理看板由工位觸發(fā)硬件（計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開(kāi)關(guān)、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機(jī)、液晶終端與內(nèi)置的單機(jī)版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數(shù)據(jù)保存與報(bào)表導(dǎo)出。

3-單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)

單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)是把車(chē)間所有看板通過(guò)RS485總線(xiàn)鏈接在一起，通過(guò)一臺(tái)電腦安裝軟件，統(tǒng)一管理所有看板，包括導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃和參數(shù)設(shè)置，并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成Excel日?qǐng)?bào)表。工位觸發(fā)設(shè)備可以是計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開(kāi)關(guān)、PLC等。

4-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---485總線(xiàn)

分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)最大的區(qū)別在于，分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)可以在局域網(wǎng)中任一PC安裝客戶(hù)端軟件，進(jìn)行查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并通過(guò)權(quán)限設(shè)置，指定哪些用戶(hù)可以操作車(chē)間看板參數(shù)與導(dǎo)出報(bào)表。

5-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)

TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式在系統(tǒng)功能上與485總線(xiàn)組網(wǎng)方式一樣， TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式的優(yōu)點(diǎn)是不需要把所有產(chǎn)線(xiàn)的看板連在一起，只需把產(chǎn)線(xiàn)看板通過(guò)最近的交換機(jī)連接到局域網(wǎng)中即可，這樣就可以把相隔很遠(yuǎn)的幾個(gè)看板（不同樓層）連接在一個(gè)軟件系統(tǒng)上，方便查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成同一個(gè)Excel報(bào)表。

6-分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)

分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)的功能與組網(wǎng)方式一致。以上所有架構(gòu)的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)都可與企業(yè)其他數(shù)據(jù)庫(kù)、接口或系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互通，統(tǒng)一管理。

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