訊鵬標準MES系統(tǒng)是一套結(jié)合E-SOP、 生產(chǎn)管理、安燈呼叫和產(chǎn)品生命周期全過程追溯的數(shù)字化解決方案。系統(tǒng)實現(xiàn)工廠數(shù)字化管理,做到從工藝到生產(chǎn)的無紙化及條碼化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)能通過條碼進行追溯、作業(yè)指導書電子化、生產(chǎn)進度實時看板顯示等功能,從而提升生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)與效率管理。為生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)控和規(guī)劃提供數(shù)據(jù)依據(jù),也為不良品的溯源和生產(chǎn)決策提供深度分析。
一、標準MES系統(tǒng)的作用
1、縮短規(guī)劃和制造周期
2、加快多部門]協(xié)作響應
3、簡化溝通和紙張的使用
4、減少在制品滯留數(shù)量
5、提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性
6、提高制造效率和質(zhì)量
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二、標準MES系統(tǒng)的價值
1、無紙化作業(yè):實現(xiàn)車間全面覆蓋電子作業(yè)指導書,達到無紙化作業(yè)。提升生產(chǎn)換線效率與品質(zhì)標準管控。
2、產(chǎn)品追溯:實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程記錄和追溯,精確追蹤到產(chǎn)品各個工序作業(yè)的人及時間,提升客戶滿意度。
3、可視化管理:實時追蹤工單生產(chǎn)進度、產(chǎn)品直通率、目標達成率與設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),提升訂單管理與生產(chǎn)調(diào)控。
4、KPI考核:人員精細化管理,精確統(tǒng)計人員績效,提升員工積極性。
5、全程質(zhì)量管控:實現(xiàn)車間全程質(zhì)量控制,包括異常情及時反饋、異常統(tǒng)計報表及停滯工單的異常查詢。
6、統(tǒng)計報表:統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),分為工單產(chǎn)量報表、條碼追溯查詢、不良品維修統(tǒng)計、質(zhì)量統(tǒng)計分析、人員產(chǎn)量等報表。報表數(shù)據(jù)可實時統(tǒng)計,實時分析、精準無誤,無需等待。
7、安燈呼叫:實現(xiàn)安燈呼叫功能,異常報警及時通知、處理及報表分析。
8、一物一碼:通過條碼管理引入、采用掃碼方式、實行一物一碼,規(guī)范生產(chǎn)各個工序作業(yè)流程。
標準MES系統(tǒng)-系統(tǒng)架構(gòu)
標準MES系統(tǒng)-整體功能
三、標準MES系統(tǒng)-工單管理
1、從Excel中導入生產(chǎn)工單信息,也可對工單進行手動新增、修改、刪除、查詢。
2、根據(jù)對應產(chǎn)品的條碼規(guī)則,自動生成產(chǎn)品條碼,可以對條碼進行全部打印或補打。
3、工單需要生產(chǎn)時,下發(fā)到指定產(chǎn)線,同時對應產(chǎn)線的作業(yè)指導書也能同時下發(fā)。
四、標準MES系統(tǒng)-產(chǎn)品條碼
1、制定多種條碼規(guī)則元素,自由組成條碼規(guī)則,綁定在不同產(chǎn)品上。
2、根據(jù)生產(chǎn)計劃和條碼規(guī)則,自動生成每個生產(chǎn)計劃的工單序列號。
3、根據(jù)工單序列號和生成的條碼數(shù)據(jù)源來打印產(chǎn)品條碼。
4、條碼打印完成后,回寫打印標識,避免重復打印及重復使用。
五、標準MES系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集
1、條碼有效性檢查:檢查條碼是否可用,是否符合條碼規(guī)則。
2、跳工序防錯:在上工序已進行了一次掃描,未進行完工掃描的產(chǎn)品,不允許上工序正在作業(yè)的產(chǎn)品,直接跳到下工序作業(yè)。
3、工序加工防錯:在本工序加工前檢查其.上一工序加工結(jié)果,不接受上一工序失敗的產(chǎn)品。
4、重復生產(chǎn)防錯:對于已經(jīng)加工成功的產(chǎn)品,不允許重復加工避免二次加工。
六、標準MES系統(tǒng)-不良品維修流程
1、產(chǎn)線檢測到不良品后,掃描不良現(xiàn)象進行報修。
2、維修崗位接收到不良品后,掃描產(chǎn)品條碼接收產(chǎn)線報修的不良現(xiàn)象。
3、維修用戶維修完成后,錄入修理記錄,包含不良原因、解決方案、責任單位等信息。
4、維修完成后,產(chǎn)品重新返回產(chǎn)線進行生產(chǎn)。
七、標準MES系統(tǒng)-界面展示
1、此功能集成了SOP所有功能,包含sop作業(yè)指導書的顯示,安燈系統(tǒng)、ESD靜電監(jiān)控等系統(tǒng)。
2、集成了掃碼功能,只需在原先的ESOP盒子上增加一個掃碼槍,就可以實現(xiàn)不良品和良品的數(shù)據(jù)采集。
3、良品直接掃描產(chǎn)品條碼,直接過站。
4、不良品先掃描不良現(xiàn)象條碼,再掃描產(chǎn)品條碼,不良品報修完成。
質(zhì)量統(tǒng)計分析報表:
1、可以通過時間段查詢,對這段時間出現(xiàn)的不良品進行分析,可以分析出哪類不良出現(xiàn)的較多,出現(xiàn)的原因,可以對針對此類不良進行改善。
2、此報表可以根據(jù)日、月、年等不同時間維度來進行分析。
3、可以根據(jù)產(chǎn)品、車間、產(chǎn)線等不同維護進行數(shù)據(jù)分析。
產(chǎn)線看板:
1、記錄產(chǎn)線生產(chǎn)訂單信息、各時段目標與實際產(chǎn)量、產(chǎn)能達成率、不良數(shù)和直通率。
2、實際產(chǎn)量與不良數(shù)通過工位掃描槍采集,產(chǎn)能達成率和直通率自行運算。
3、統(tǒng)計圖表根據(jù)對應數(shù)據(jù)自行生成。
匯總看板:
1、匯總車間各產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù),同步實時更新。
2、產(chǎn)線狀態(tài)由工位按鈕觸發(fā)。
3、統(tǒng)計圖表根據(jù)對應數(shù)據(jù)自行生成。
標準MES系統(tǒng)-成功案例
【2020.12.18-標準MES系統(tǒng)】
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