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生產(chǎn)設(shè)備管理現(xiàn)狀

       機(jī)械加工設(shè)備是制造型企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要手段之一，是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中與提高產(chǎn)品質(zhì)量最關(guān)鍵要素，它不僅需要擁有設(shè)備的先進(jìn)程度，還包括企業(yè)有效的設(shè)備管理技術(shù)水平。隨著全球工業(yè)化與信息化技術(shù)的進(jìn)一步深度融合，生產(chǎn)設(shè)備日趨向大型化、集成化、自動(dòng)化和智能化方向發(fā)展，如何管好、用好生產(chǎn)設(shè)備，真正提高企業(yè)設(shè)備管理水平，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展有著十分重要的意義。合理有效的管理可為企業(yè)提供設(shè)備使用周期內(nèi)最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本。隨著先進(jìn)大型多軸數(shù)控聯(lián)動(dòng)、車銑復(fù)合柔性加工中心的廣泛應(yīng)用，特別是技術(shù)的迅速發(fā)展，給傳統(tǒng)設(shè)備管理帶來(lái)新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，要集中力量對(duì)現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行設(shè)備更新與技術(shù)改造工作。只有把設(shè)備的更新與改造工作做好，才能克服現(xiàn)有企業(yè)耗費(fèi)高、能耗大、效率低等弊端。另外設(shè)備的更新與改造也是科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的客觀要求。

       生產(chǎn)設(shè)備的管理，需要大量數(shù)據(jù)的支撐。所以生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集將在未來(lái)企業(yè)的發(fā)展起到至關(guān)重要的作用。

訊鵬生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)簡(jiǎn)述

       生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)量、效率、狀態(tài)和設(shè)備參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄的一個(gè)系統(tǒng)。它可以通過(guò)傳感器、RFID或PLC實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、人員數(shù)據(jù)、設(shè)備的流量、速度、加速度、溫度、壓力、震動(dòng)和能耗等各項(xiàng)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過(guò)人工點(diǎn)檢記錄設(shè)備的維護(hù)情況和人員的績(jī)效考核，實(shí)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋、管理推送可視化、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控遠(yuǎn)程化、過(guò)程管控集成實(shí)時(shí)化，最終實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字化管理。

訊鵬生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng) 5 大 優(yōu) 勢(shì)

提升生產(chǎn)效率

       加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過(guò)程的管理，設(shè)備生產(chǎn)管理過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。使人力與機(jī)臺(tái)設(shè)備科學(xué)配合，發(fā)揮出最大化的潛能。

目視化管理

       相關(guān)信息做到目視化，聲光報(bào)警，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理層與執(zhí)行層順暢的的信息交流和協(xié)同工作。

設(shè)備監(jiān)控

       給企業(yè)相關(guān)人員提供設(shè)備和產(chǎn)品的性能、運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、自動(dòng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高質(zhì)量運(yùn)行，降低設(shè)備平均故障率，提升產(chǎn)品可靠性。還可以通過(guò)各種類型網(wǎng)絡(luò)對(duì)遠(yuǎn)程查看，對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線、客戶現(xiàn)場(chǎng)的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。

報(bào)警推送

       操作人員可對(duì)設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等異常觸發(fā)報(bào)警，并制定報(bào)警推送機(jī)制，通過(guò)網(wǎng)頁(yè)、APP、現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警燈、短信等多種方式推送到相應(yīng)的人員。

促進(jìn)持續(xù)改善

       可以征對(duì)問(wèn)題，分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質(zhì)量；能最大化提高資源和設(shè)備的利用率，挖掘出最大的生產(chǎn)潛力；對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成，對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據(jù)。