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        條碼追溯系統(tǒng)是基于物聯(lián)網(wǎng)條形碼技術(shù)的制造執(zhí)行質(zhì)量追溯系統(tǒng)，主要用于制造型企業(yè)。系統(tǒng)通過在生產(chǎn)現(xiàn)場布置專用設(shè)備（RFID、條碼采集器、PDA、掃描槍等硬件）配合軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從原材料上線到成品下線入庫的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集、跟蹤、防錯(cuò)、監(jiān)控和控制的系統(tǒng)，通過控制包括物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的工廠資源，提升產(chǎn)品生產(chǎn)水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競爭力。同時(shí)在產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題時(shí)實(shí)現(xiàn)快速追溯，維護(hù)消費(fèi)者利益和企業(yè)形象。

一、條碼追溯系統(tǒng)的意義

1、生產(chǎn)防錯(cuò)防漏：每個(gè)產(chǎn)品條碼系統(tǒng)唯一存在，系統(tǒng)設(shè)置一機(jī)一碼機(jī)制，有效防止產(chǎn)品重復(fù)掃碼或配件錯(cuò)漏。

2、生產(chǎn)全程跟蹤：為每個(gè)產(chǎn)品建立獨(dú)立工藝流程，所有產(chǎn)品掃碼順序必須根據(jù)工藝流程順序掃碼。

3、實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控：通過掃碼實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)，讓管理者即時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度與人員、設(shè)備效率，及時(shí)改善生產(chǎn)流程和工藝。

4、促進(jìn)品質(zhì)改善：嚴(yán)格的品質(zhì)管控流程和不良品返修流程，有效促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的改善與管理的規(guī)范。

5、快速追溯源頭：掃碼綁定員工工號(hào)與產(chǎn)品條碼關(guān)系，做到產(chǎn)品工序追溯到責(zé)任人，同時(shí)可以以計(jì)件方式計(jì)算員工時(shí)效。

        條碼追溯系統(tǒng)有其特定的規(guī)則，每個(gè)工序也可做到有據(jù)可循，方便我們企業(yè)實(shí)行精細(xì)化的管理。從最開始的工藝管理到條碼規(guī)則管理到數(shù)據(jù)采集到生產(chǎn)過程管控等等都有其重大作用。

二、條碼追溯系統(tǒng)-工藝管理

柔性工藝路線，自由組合配置，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)情況靈活變化。

三、條碼追溯系統(tǒng)-條碼管理

1、制定條碼規(guī)則：制定多種條碼規(guī)則元素，自由組成條碼規(guī)則，綁定在不同產(chǎn)品上

2、生成工單序列號(hào)：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和條碼規(guī)則，自動(dòng)生成每個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的工單序列號(hào)

3、打印產(chǎn)品序列號(hào)：根據(jù)工單序列號(hào)和生成的條碼數(shù)據(jù)源來打印產(chǎn)品序列號(hào)

4、回寫打印標(biāo)識(shí)：條碼打印完成后，回寫打印標(biāo)識(shí)，避免重復(fù)打印及重復(fù)使用

四、條碼追溯系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集

1、防錯(cuò)防呆：集成數(shù)據(jù)采集功能，通過掃描產(chǎn)品二維碼采集數(shù)據(jù)，可以根據(jù)產(chǎn)品工藝路線進(jìn)行防錯(cuò)防呆

2、E-SOP功能：通過集成sop功能，掃碼自動(dòng)切換作業(yè)指導(dǎo)書

3、品質(zhì)管控：收集生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品數(shù)據(jù)，明確責(zé)任劃分；對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，提升產(chǎn)品品質(zhì)

4、安燈呼叫：集成安燈功能，點(diǎn)擊安燈報(bào)警信息，可以通過警燈、語音、微信、郵件、短信等信息進(jìn)行報(bào)警通知

5、工位看板：集成工位看板，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前工單完成數(shù)量

五、條碼追溯系統(tǒng)-生產(chǎn)過程管控

1、條碼有效性檢查：檢查條碼是否可用、有效，是否符合條碼規(guī)則，保證條碼的唯一性

2、跳工序防錯(cuò)：不能跳過規(guī)劃的工藝路線生產(chǎn)，必須按照要求的工序順序組織生產(chǎn)

3、工序加工防錯(cuò)：在本工序加工前檢查其上一工序加工結(jié)果，不接受上一工序失敗的產(chǎn)品

4、重復(fù)生產(chǎn)防錯(cuò)：對(duì)于已經(jīng)加工成功的產(chǎn)品，不允許重復(fù)加工避免二次加工

六、條碼追溯系統(tǒng)-返修流程

1、異常上報(bào)：提供異常上報(bào)APP，隨時(shí)拍照上傳品質(zhì)問題，做到品質(zhì)問題及時(shí)反饋

2、不良品轉(zhuǎn)入維修：關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)采集過程中，良品掃描直接流到下一站，不良品流入維修

3、記錄維修信息：不良品流入維修后，維修掃描直接查看不良信息，記錄維修信息

4、維修品返回：產(chǎn)品可以根據(jù)每個(gè)工序制定維修品回流規(guī)則，可以制定維修品返回工序

        隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代企業(yè)將需要更加健全的管理方法做輔助。數(shù)據(jù)可謂是一個(gè)企業(yè)最重要的依據(jù)，條碼追溯也成功的將產(chǎn)品創(chuàng)建唯一身份碼，做到全程跟蹤，動(dòng)態(tài)管理，讓企業(yè)能更加準(zhǔn)確的識(shí)別，更有效的保障企業(yè)形象。

【2020.05.09】