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   液晶電子看板系統(tǒng)軟件,可以發(fā)現(xiàn)并出生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,從而可以立即采取相應(yīng)的對(duì)策;防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送,其中要求電子看板系統(tǒng)軟件看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用“沒(méi)有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送”這一規(guī)則要求看板數(shù)量時(shí),則生產(chǎn)量也須相應(yīng)由于看板所表示的只是必要的量,因此通過(guò)電子看板系統(tǒng)軟件看板的運(yùn)用能夠自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)做到適量運(yùn)送看板必須在實(shí)物上存放”,“前道工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然并且通過(guò)觀(guān)察看板,就能知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展庫(kù)存情況等等液晶電子看板可。

電子看板系統(tǒng)軟件功能：

1.工作指令

  電子看板系統(tǒng)軟件的生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板基本的機(jī)能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場(chǎng)及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線(xiàn)，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來(lái)進(jìn)行?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)和運(yùn)送的數(shù)量、時(shí)間、目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線(xiàn)將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序”及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過(guò)這些看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

2.防止過(guò)量生產(chǎn)

  電子看板系統(tǒng)軟件必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。其中的規(guī)則之一是“沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送?！备鶕?jù)這一規(guī)則，各工序如果沒(méi)有看板，就既不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送；看板數(shù)量，則生產(chǎn)量也相應(yīng)。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用看板能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量運(yùn)送。

3.目視管理

  電子看板系統(tǒng)軟件的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。只要通過(guò)看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等。

4.質(zhì)檢的工具

  電子看板系統(tǒng)軟件的功能主要通過(guò)看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)?？窗鍞?shù)量的意味著工序間在制品庫(kù)存量的。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目，也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問(wèn)題。在JIT生產(chǎn)中，通過(guò)不斷數(shù)量來(lái)在制品庫(kù)存，就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。這樣通過(guò)活動(dòng)不僅解決了問(wèn)題，還使生產(chǎn)線(xiàn)的“體質(zhì)”了加強(qiáng)。

                         液晶電子看板系統(tǒng)功能介紹

                        液晶電子看板系統(tǒng)配套硬件

                         液晶電子看板系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)景