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訊鵬牛工廠生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)無線數(shù)據(jù)采集手持終端專用RFID的應(yīng)用分類

 （1）專用MES系統(tǒng)(Point MES)。主要是針對某個(gè)特定的領(lǐng)域而開發(fā)的管理系統(tǒng)，如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、車間調(diào)度或是工藝管理等特定的應(yīng)用；

 （2）集成MES系統(tǒng) (Integrated MES)。該類系統(tǒng)起初是針對一個(gè)特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的，如煙草、鋼鐵、石油、航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè)，在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。

  集成MES系統(tǒng)(Integratable MES，I-MES) ，它將模塊化和組件技術(shù)應(yīng)用到MES系統(tǒng)的開發(fā)中，是兩類T-MES系統(tǒng)的結(jié)合。從表現(xiàn)形式上看，具有專用的MES系統(tǒng)的特點(diǎn)，即I-MES系統(tǒng)中的部分功能作為可重用組件單獨(dú)銷售。同時(shí)，它又具有集成的MES系統(tǒng)的特點(diǎn)，即能實(shí)現(xiàn)上下兩層之間的集成。此外，I-MES系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)客戶化、可重構(gòu)、可擴(kuò)展和互操作等特性，能方便地實(shí)現(xiàn)不同廠商之間的集成和原有系統(tǒng)的保護(hù)等功能。

  專用MES系統(tǒng)能夠?yàn)槟骋惶囟ōh(huán)境提供最好的性能，卻常常難以與其它應(yīng)用集成。集成MES系統(tǒng)比專用的MES系統(tǒng)邁進(jìn)了一大步，具有一些優(yōu)點(diǎn)，如單一的邏輯數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)內(nèi)部具有良好的集成性、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型等等，但其整個(gè)系統(tǒng)重構(gòu)性能弱，很難隨業(yè)務(wù)過程的變化而進(jìn)行功能配置和動(dòng)態(tài)改變。但隨著技術(shù)的發(fā)展，集成MES系統(tǒng)有更大的發(fā)展空間，集成性、擴(kuò)容性、升級(jí)維護(hù)和二次開發(fā)越來越方便。

企業(yè)生產(chǎn)中MES系統(tǒng)的應(yīng)用

  1、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)制造過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。MES系統(tǒng)生產(chǎn)制造收集信息加以分析，以報(bào)表形式呈現(xiàn)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，使整個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)流程完全透明化。生產(chǎn)的管理人員、總部的決策者亦能通過MES獲取信息運(yùn)籌帷幄，而客戶也可以通過MES系統(tǒng)知道訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。

  2、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過反饋生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)監(jiān)測結(jié)果，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理。生產(chǎn)過程追溯功能可詳細(xì)記錄產(chǎn)品原材料供應(yīng)商，接收人，檢驗(yàn)的參數(shù)，以及產(chǎn)品生產(chǎn)過程、時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等的信息。MES制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供這些反饋信息，反映企業(yè)產(chǎn)能成本、產(chǎn)品質(zhì)量等問題，為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，及時(shí)做出調(diào)整，將生產(chǎn)線的問題消滅在萌芽狀態(tài)，同時(shí)有針對性地解決客戶的問題。

  3、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。

  4、為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。

無線數(shù)據(jù)采集手持終端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹

無線數(shù)據(jù)采集手持終端產(chǎn)品規(guī)格

無線數(shù)據(jù)采集手持終端系統(tǒng)拓?fù)鋱D

無線數(shù)據(jù)采集手持終端產(chǎn)品功能介紹：

1.綜合排名：根據(jù)綜合達(dá)成率自動(dòng)排序

2.綜合達(dá)標(biāo)率：根據(jù)公式自動(dòng)得出，（完成達(dá)標(biāo)率+檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)率）/2*100%；

3.檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)率

   每個(gè)生產(chǎn)指令單需標(biāo)記一個(gè)條碼，通過手持掃碼機(jī)掃碼條碼來確認(rèn)“完成”或者是“檢驗(yàn)”工序；每組工序需要通過用戶名密碼登錄；掃碼自動(dòng)顯示當(dāng)前訂單明細(xì)，按完成即記錄當(dāng)前完成時(shí)間。

4.完成達(dá)標(biāo)率：舉例：第一個(gè)任務(wù)完成，顯示100%；第二個(gè)任務(wù)沒完成， 1/2*100=50%；第三個(gè)任務(wù)完成，2/3*100%=66.6%；第四個(gè)任務(wù)完成， 3/4*100%=75%；以此類推。

5.累計(jì)數(shù)量：掃碼完成+1臺(tái)

6.生產(chǎn)現(xiàn)狀

7.月目標(biāo)產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量、差異：月目標(biāo)產(chǎn)量通過軟件后臺(tái)設(shè)置，實(shí)際產(chǎn)量=張連波完成數(shù)+黃新杰完成數(shù)，差異=月目標(biāo)產(chǎn)量-實(shí)際產(chǎn)量。

無線數(shù)據(jù)采集手持終端配套硬件-工業(yè)液晶終端參數(shù)

功能：盤點(diǎn)/入庫/查詢/出庫

MES系統(tǒng)手持終端配PC端后臺(tái)界面展示

                         無線數(shù)據(jù)采集手持終端應(yīng)用場景