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   國(guó)家提倡“智能制造”的政策扶植與資金補(bǔ)助的力度，隨著越來(lái)越接近“中國(guó)制造2025”的時(shí)間，而漸漸加大。在這樣大好春風(fēng)的背景下，不少企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行蛻變提升。引入訊鵬MES工位機(jī)為構(gòu)建數(shù)字化車(chē)間提供：網(wǎng)絡(luò)化能力、透明化管理、無(wú)紙化辦公，提供可行的前提。

1、構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化能力

   企業(yè)引入先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備目的之一，就是能確保把握精準(zhǔn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為品質(zhì)把控與產(chǎn)能提升拿出最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)對(duì)比。但往往事與愿違的原因在于，設(shè)備僅停留在單機(jī)通信方式，造成設(shè)備的“信息孤島”使得整體數(shù)據(jù)利用率低，不準(zhǔn)確。作為鋼鐵設(shè)備行業(yè)龍頭的廣州漢威廣園也用到了這樣問(wèn)題，所以訊鵬MES為其建立一種具有快速響應(yīng)機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。訊鵬MES系統(tǒng)集成車(chē)間設(shè)備，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，。幫助企業(yè)智能工廠進(jìn)行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設(shè)備的利用率。

2、達(dá)至透明化管理

   相信煩擾眾多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的其中一個(gè)問(wèn)題就是，不能實(shí)時(shí)了解車(chē)間狀態(tài)。即便已經(jīng)有ERP管理系統(tǒng)，依然只有一個(gè)空洞的結(jié)果數(shù)目，對(duì)過(guò)程全體不能透明化了解。訊鵬MES打通企業(yè)上下游和車(chē)間底層是絕佳的選擇。

3、提升無(wú)紙化辦公

   根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)不同，工藝復(fù)雜與工序數(shù)目也是成幾何級(jí)式變化，有時(shí)同一樣產(chǎn)品在客戶要求下會(huì)有細(xì)小變動(dòng)都要重新更改圖紙與生產(chǎn)工單。紙張浪費(fèi)不在話下，關(guān)鍵是信息更新不及時(shí)導(dǎo)致的成本提升。訊鵬MES幫助家具設(shè)備上市企業(yè)東莞南興裝備解決了這一難題。訊鵬MES與PDM、PLM、三維CAPP等系統(tǒng)集成，通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，把生產(chǎn)過(guò)程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無(wú)紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

   MES系統(tǒng)首先在對(duì)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集功能的基礎(chǔ)上，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、管理與統(tǒng)計(jì)分析，從而進(jìn)一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、以及無(wú)紙化落地。

                             MES工位機(jī)通訊協(xié)議

                             MES工位機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景

                         MES工位機(jī)軟件界面